コラム

工場での施工事例

生産ラインを稼働し続けながら工事を進める必要がある工場では、短工期が強みとなります。ポリウレアは吹き付け後数分で硬化するため、生産設備への影響を最小限に抑えながら防水性を確保できます。また耐薬品性が高く、油や薬品を扱う環境でも長期にわたり性能を発揮します。

倉庫や物流施設での施工事例

広大な床面を有する倉庫や物流施設では、ひび割れや浸水が在庫へのリスクにつながります。ポリウレアは高い伸縮性を持ち、下地の動きに追随するため、クラックが発生しやすい環境でも防水層を安定して維持できます。さらに車両やフォークリフトの走行による摩耗にも強く、耐久性の高さが実証されています。

ビル屋上での施工事例

ビルの屋上では、紫外線や風雨にさらされることが多く、従来の防水材では劣化が早まるケースもありました。ポリウレアは耐候性に優れており、長期的に防水層を保護できます。さらに軽量な仕上がりで建物に余分な負荷を与えない点も評価されています。

このように、ポリウレアを用いた防水工事は多様な施設で成果を上げており、現場ごとに求められる条件に柔軟に対応できる点が特徴です。

下地処理の徹底

塗装前の下地に汚れや油分、湿気が残っていると、防水層の密着力が低下します。そのため、施工前に高圧洗浄や乾燥を徹底し、必要に応じてプライマーを塗布することが推奨されます。これにより、ポリウレアの強固な被膜が長期間安定して機能します。

施工環境の管理

ポリウレアは気温や湿度の影響を受けやすいため、施工時には周囲の環境を確認することが求められます。適切な気温や天候ではない場合、硬化不良が起こりやすいため、最適な温度や湿度を確保したうえで作業を行うことが耐久性の確保につながります。

安全面への配慮

吹き付け施工の際には専用機材を使用し、高圧で材料を噴霧します。作業員の安全を守るため、防護服や呼吸保護具の着用が必須です。また施工現場では、換気の確保や火気厳禁の徹底も重要です。

ポリウレア塗装は優れた性能を持ちながらも、施工時には細やかな管理が必要です。事前準備と環境対応を徹底することで、品質と安全性の高い仕上がりを実現できます。

高い耐久性と長寿命

ポリウレアは優れた耐摩耗性と耐候性を備えており、紫外線や風雨、薬品といった過酷な環境にも対応できます。そのため、防水層が長期間にわたり性能を維持し、補修や再施工の頻度を減らせます。結果として、維持管理にかかる負担を軽減できます。

速乾性による工期短縮

吹き付け後、数分で硬化する特性を持つため、施工から利用開始までの時間を大幅に短縮できます。特に工場や物流施設では、稼働を止められない状況が多いため、短工期で仕上げられることは大きなメリットになります。

柔軟な適用範囲

ポリウレアは複雑な形状や広大な面積にも均一に施工でき、既存構造物への追従性も高いことから、屋根・床・壁など多様な部位で効果を発揮します。さらに軽量であるため、建物への余計な負荷を与えず、幅広い現場で採用可能です。

トータルコストの最適化

初期費用だけでなく、長期的なメンテナンス費用を含めた総合的なコスト削減につながります。長持ちする防水性能と工期短縮の両立は、発注担当者にとって経済的なメリットとなります。

このように、ポリウレア防水工事は性能面と経済性を兼ね備え、施設の安全と効率的な運用を支える選択肢となります。